eg

פּראָסט פּראָבלעמס און פאַרהיטנדיק מיטלען פון צעשפּרייטן דייינג

צעשפּרייטן דיעס זענען פּראָנע צו פּראָבלעמס אַזאַ ווי אַניוואַן דייינג, רעקריסטאַלליזאַטיאָן, אַגגלאָמעריישאַן און קאָקינג.ווי צו פאַרמייַדן זיי?דיספּערס דייינג סאַפּלייער וועט באַקענען איר וועגן אים.

1. אַניוואַן דיעינג
די יונאַפאָרמאַטי פון פאַרב אַבזאָרפּשאַן איז שייַכות צו די פאַרהעלטעניש צווישן די פאַרב מאַשקע לויפן קורס און די אַבזאָרבאַנס.אין די קאָליר אַבזאָרפּשאַן בינע, די ריכטונג פון די פליסיק לויפן איז געביטן יעדער 8 סייקאַלז.דיקריסינג די וואַנע פאַרהעלטעניש פון 1:12 צו 1:6 קענען טוישן די יונאַפאָרמאַטי פון די מייגריישאַן בינע, כאָטש די גראַד פון וניוועננאַס אין די אָנהייב פון דייינג איז מער קלאָר ווי דער טאָג.ווען מיקסינג און דייינג, עס איז נישט גענוג צו אויסקלייַבן דיעס מיט ענלעך דיפיוזשאַן פּראָפּערטיעס צו ענשור דייינג גלייַך.

אין דעם צייַט, די מיקסינג פאַרהעלטעניש פיעסעס אַ וויכטיק ראָלע.אויב די סומע פון ​​​​דריי דיעס געניצט אין קאָליר וואָס ריכטן זיך איז די זעלבע, עס איז ריכטיק צו נוצן דיעס מיט די זעלבע דיפיוזשאַן פּראָפּערטיעס.אָבער, אויב די פּראָפּאָרציע פון ​​צוויי דיעס איז גרעסער, די דיפיוזאַביליטי פון די דריט פאַרב זאָל זיין נידעריקער, אַנדערש עס וועט זיין ויסגעמאַטערט פאַסטער ווי די אנדערע צוויי דיעס, וואָס וועט לייכט פאַרשאַפן אַניוואַן דייינג.

2. רעקריסטאַלליזאַטיאָן
צעשפּרייטן דייינג אָפט רעקריסטאַלליזע פּאַרטיקאַלז גרעסער ווי 1נם רעכט צו ריפּיטיד באַהיצונג און קאָאָלינג.אַדינג נאָך דיספּערסאַנץ קענען מינאַמייז רעקריסטאַלליזאַטיאָן.בעשאַס דייינג, ווען די דייינג וואַנע איז קולד פון 130 ° C צו 90 ° C, עטלעכע דיעס זענען אָפט גרינג צו ריקריסטאַלייז, ריזאַלטינג אין אַ נעבעך ראַבינג פאַסטנאַס פון די דיעד פּראָדוקט, און אפילו קלאָגינג די פילטער אין די הויך טעמפּעראַטור און הויך דרוק דייינג מאַשין .

5fb629a00e210

פּרעווענטיוו מיטלען
האַלטן 100 ℃ פֿאַר אַ לאַנג צייַט, די פאַרב איז גרינג צו אַגלאָמערייט, סטרויערן די באַהיצונג גיכקייַט פון 100 ℃ צו 130 ℃;

אויב די פאַרב אין די פאַרב וואַנע ריקריסטאַלייזיז נאָך ריטשינג די דייינג וואָג, מער דיספּערסאַנט מוזן זיין צוגעגעבן;

עטלעכע רויט דיספּערס דייז זענען פּראָנע צו רעקריסטאַלליזאַטיאָן אין די סוף פון דייינג, אַפֿילו אויב זייער קאַנסאַנטריישאַן איז פיל נידעריקער ווי די זעטיקונג מדרגה, ספּעציעל ווען דייינג דאַרקער פארבן.ספּעציעל ווען דייינג מיט שווער וואַסער, עס איז גרינג צו טשעלירן מיט מעטאַל ייאַנז.די ריזאַלטינג טשעלאַטע האט נעבעך סאָלוביליטי אונטער דייינג טנאָים און וועט לאָזן בלוי ספּאַץ אָדער קאָליר סטריקס אויף די שטאָף.

די סיבות וואָס גרונט רעקריסטאַלליזאַטיאָן

אַוקסיליאַריעס, וויינדינג ייל, אַלקאַליין רעזאַדוז, אאז"ו ו. צוגעגעבן בעשאַס ספּיננינג.די פּראָבלעמס קענען זיין אַוווידאַד דורך ראַפינירן איידער דייינג אָדער אַדינג טשעלאַטינג אגענטן אין די פאַרב וואַנע.אַמאָל די פלעק אַקערז, עס קענען זיין ילימאַנייטאַד דורך אַלקאַליין רעדוקציע רייניקונג אָדער זויער באַהאַנדלונג.

3. אַגלאַמעריישאַן און פאָקוס

די קאַנטריביוטינג סיבות
עס וויקאַנז די דיסאַלווינג ווירקונג פון די דיספּערסאַנט, ראַדוסאַז די ילעקטראָוסטאַטיק אָפּשטויסן, און ינקריסאַז די צונויפשטויס קורס פון די פאַרב פּאַרטיקאַלז און ימפּרוווז זייער קינעטיק ענערגיע.אין אַלגעמיין, די העכער די דייינג קאַנסאַנטריישאַן און טעמפּעראַטור, און די מער דייינג צייט, די גרעסערע די מעגלעכקייט פון אַגגלאָמעריישאַן און קאָקס.דייינג אַגזיליערי אַזאַ ווי קאַריערז און לעוועלינג אגענטן קענען לייכט פאַרבייַטן די דיספּערסאַנט בלענדיד אין די פאַרב, און דערמיט רידוסינג דיספּערסיאָן פעסטקייַט.

מיטלען צו פֿאַרבעסערן פעסטקייַט בעשאַס דייינג
צעשפּרייטן די פאַרב בייַ 40 ° C און נוצן אַ קאַנסאַנטרייטאַד דיספּערשאַן;

דער בעסטער טעמפּעראַטור קאָנטראָל ווען די פאַרב מאַשקע איז העאַטעד;

ניצן דיספּערסאַנט מיט פּראַטעקטיוו קאַלוידאַל ווירקונג;

דו זאלסט נישט נוצן אַדאַטיווז מיט וואָלקן פונט אין הויך טעמפּעראַטור;

וואַש אַוועק אַלע דייז און יאַרן אַגזיליערי אַרייַנגערעכנט עמולסיפיערס איידער דייינג;

בעשאַס הויך טעמפּעראַטור דייינג, קיין טרעגער און ניט-יאָניק לעוועלינג אַגענט זאָל זיין צוגעגעבן איידער רובֿ פון די דיעס האָבן שוין דיעד אויף די שטאָף;

קיין זאַלץ, נאָר אַסעטיק זויער צו סטרויערן די ף ווערט;

יאַרן אָדער שטיק-דיעד פאַבריקס זאָל זיין רעכט פאַר-שייפּט, און לאַבאָראַטאָריע טעסץ זאָל זיין דורכגעקאָכט צו ענשור די דיספּערסיאָן פעסטקייַט פון צעשפּרייטן דיעס.


פּאָסטן צייט: נאוועמבער 19-2020